Gasket Khusus: Apa Itu dan Kapan Kami Menggunakannya?

Gasket Khusus: Apa Itu dan Kapan Kami Menggunakannya?

Selama lebih dari 500 tahun, sambungan pipa besi telah dihubungkan dengan berbagai cara.Dari sambungan bergelang pertama yang dikembangkan pada tahun 1785 yang menggunakan gasket yang dibuat dengan berbagai bahan hingga evolusi sambungan lonceng dan keran sekitar tahun 1950 yang menggunakan benang dempul atau rami yang dikepang.

Gasket push-on modern saat ini terdiri dari berbagai jenis kompon karet, dan pengembangan gasket push-on telah terbukti berperan penting bagi keberhasilan sambungan air dan saluran pembuangan yang bebas kebocoran.Mari kita lihat lebih dekat setiap gasket khusus yang tersedia di pasaran saat ini.

Panggilan Pekerjaan Khusus untuk Gasket Khusus

Tahukah Anda bahwa tidak semua gasket push-on ditujukan untuk semua aplikasi?Untuk memaksimalkan efektivitas dalam aplikasi apa pun, penting untuk menggunakan bahan paking yang tepat untuk aplikasi khusus Anda.

Kondisi tanah, jenis pipa lain di dekat lokasi pemasangan Anda, dan suhu fluida adalah faktor utama saat menentukan gasket khusus mana yang tepat untuk pekerjaan itu.Gasket khusus terbuat dari berbagai jenis elastomer untuk menahan apa pun yang mungkin diperlukan oleh suatu pekerjaan.

Bagaimana Anda Memilih Gasket Khusus yang Tepat untuk Pekerjaan itu?

Pertama, pastikan untuk menggunakan gasket khusus yang disediakan oleh produsen pipa.Selain itu, pastikan gasket disetujui oleh NSF61 dan NSF372.Sekarang, mari kita lihat lebih dekat berbagai gasket khusus yang tersedia, perbedaannya, dan kegunaannya.

SBR (Styrene Butadiene)

Styrene Butadiene (SBR) gasket adalah push-on joint gasket yang paling umum digunakan di industri Ductile iron pipe (DI pipe).Setiap bagian pipa DI dikirim standar dengan paking SBR.SBR adalah yang paling dekat dengan karet alam dari semua gasket khusus.

Penggunaan umum untuk paking SBR adalah:

Air minum;Air laut;Selokan Sanitasi;Air Reklamasi;Air mentah;air badai

Suhu servis maksimum untuk gasket sambungan dorong SBR adalah 150 derajat Fahrenheit untuk aplikasi air dan saluran pembuangan.

EPDM (Monomer Etilen Propilen Diena)

Gasket EPDM biasanya digunakan dengan pipa Ductile Iron ketika ada:

Alkohol;Asam encer;Alkali encer;Keton (MEK, Aseton);Minyak sayur

Layanan lain yang dapat diterima termasuk:

Air minum;Air laut;Selokan Sanitasi;Air Reklamasi;Air mentah;air badai

Gasket sambungan dorong EPDM memiliki salah satu suhu servis tertinggi dari lima gasket khusus utama pada 212 derajat Fahrenheit untuk aplikasi air dan saluran pembuangan.

Nitril (NBR) (Akrilonitril Butadiena)

Gasket nitril biasanya digunakan dengan pipa besi ulet bila terdapat:

Hidrokarbon;lemak;Minyak;Cairan;Minyak Bumi Halus

Layanan lain yang dapat diterima meliputi:

Air minum;Air laut;Selokan Sanitasi;Air Reklamasi;Air mentah;air badai

Gasket sambungan dorong nitril untuk suhu servis maksimum 150 derajat Fahrenheit untuk aplikasi air dan saluran pembuangan.

Neoprena (CR) (Polikloroprena)

Gasket neoprene biasanya digunakan dengan pipa besi ulet saat menangani limbah berminyak.Penggunaannya meliputi:

Air minum;Air laut;Selokan Sanitasi;Air Reklamasi;Air mentah;Air Badai;Viton, Fluorel (FKM) (Fluorokarbon)

Ini dianggap sebagai "Mack Daddy" dari gasket khusus — Gasket Viton dapat digunakan untuk:

Hidrokarbon Aromatik;Bahan Bakar Asam;Minyak sayur;Produk Minyak Bumi;Hidrokarbon terklorinasi;Kebanyakan Bahan Kimia dan Pelarut

Layanan lain yang dapat diterima meliputi:

Air minum;Air laut;Selokan Sanitasi;Air Reklamasi;Air mentah;air badai

Selain itu, gasket sambungan push-on Viton memiliki suhu servis maksimum tertinggi 212 derajat Fahrenheit, menjadikan gasket Viton sebagai gasket khusus terbaik secara keseluruhan dan menyeluruh untuk pipa besi Ulet.Tapi menjadi yang terbaik datang dengan biaya;ini adalah paking khusus paling mahal di pasaran.

Merawat Gasket Khusus Anda

Sekarang, setelah gasket Anda dikirim ke lokasi kerja, pastikan untuk merawat investasi Anda dengan baik.Beberapa faktor dapat membahayakan kinerja keseluruhan gasket Anda.

Faktor negatif tersebut termasuk, namun tidak terbatas pada:

Cahaya matahari langsung;Suhu;Cuaca;Kotoran;Serpihan

Siklus hidup pipa DI yang diharapkan adalah lebih dari 100 tahun, dan sekarang setelah Anda dapat mengidentifikasi gasket khusus yang tepat untuk situasi lokasi kerja apa pun, Anda dapat yakin bahwa proyek Anda adalah Iron Strong dalam jangka panjang.